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　　焊缝熔深显微镜具备非常清晰的图像质量，较宽的视觉效果。它操作方便、直观、检定效率高,它可连接计算机或数码相机,它将实物的图像放大后显示在计算机的屏幕上，可以将图片保存，放大，打印。
 

　　焊缝熔深显微镜在焊接熔深检测技术中的应用：
 

　　检验方法：
 

　　1、焊前检查渗透和宽度分析仪
 

　　焊前检查包括原材料(如母材、焊条、焊剂等)、渗透显微镜和焊接结构设计的检查。
 

　　2、焊接时焊缝深度和宽度的检查
 

　　包括焊接工艺规范检查、焊缝尺寸检查、夹具状况检查、结构装配质量检查等。

　　3、焊接后成品检验计算机渗透测量显微镜-
 

　　焊接后成品的检验有多种方法，包括以下方法：
 

　　4、目视检查焊接熔深测量
 

　　焊接接头的外观检查是一种简单而广泛使用的检查方法。焊缝熔深是成品检验的重要内容。主要目的是发现焊缝表面的缺陷和尺寸偏差。通常，借助标准模板、量规和放大镜通过目视观察测量焊缝熔深。如果焊缝表面存在缺陷，则焊缝内部可能存在缺陷。
 

　　5、检查焊缝的有效熔深是否密实
 

　　对于储存液体或气体的焊接容器，焊缝的非致密缺陷通过熔透宽度和熔透深度的测量值来测量，如熔透裂纹熔透深度、孔隙率、夹渣、未熔透和松散结构，并使用光学方法测量熔透深度。压实度试验可用于检测汽车零部件座椅连接器的焊接熔深。压实度检验方法包括汽车零部件的热板焊接检验：煤油试验、载水试验、水冲击试验等。